袋式除尘主机和工程技术水平提高

清灰技术是袋式除尘器的关键。以强力清灰为特征的脉冲式除尘器，克服了传统脉冲除尘器的缺点，清灰能力比传统技术更优良，可使滤袋加长，减少占地面积，降低设备阻力；清灰所需气源压力减小，耗能减少；工作优良，维修工作比较简便。
滤袋接口技术有了长足的进步。过去采用绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，并会导致烟气短路。新的固定方式可严格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，取消了接口处的泄漏。
袋式除尘器结构设计更加合理。针对不同的行业和对象设计不同的袋式除尘器结构，以实现不同的功能。
脉冲除尘器大型化的趋势明显，性能达到口碑优良水平。在水泥行业袋式除尘器的处理风量大的风量近200万m³；高炉煤气净化的袋式除尘器逐步应用于风量为2000~3000m³的高炉；此外，在火电厂、电力、钢铁、电解铝等行业布袋除尘器的使用和改进，其经济、社会和环境效益都有明显提高。
袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现了突破。能够直接处理含尘浓度为1400g/m³的气体，并达到排放标准。许多物料回收系统以主打产品收尘替代原有多级收尘工艺。
袋式除尘气流分布技术和过滤效率深受了提高。通过各种试验手段和工程经验，摸索积累了一套成熟的气流分布技术。同时，借鉴外洋优良成熟的技术经验，消化吸收并形成国内自主的气流分布技术。
自2006年起，国内企业还引进了德国鲁奇公司的旋转低压脉冲喷吹技术，法国阿尔斯通、美国阿尔斯通的中压脉冲喷吹技术和美国阿瑞帕斯的脉冲喷吹技术也已应用于燃煤锅炉烟气除尘，均取得了很好的业绩。